बाहरी पैकेजिंग उत्पाद की सिकुड़न फिल्म
2023-12-22 12:01सिकुड़न फिल्म इसमें गर्म होने पर सिकुड़ने की विशेषता होती है, और गर्म होने पर यह सिकुड़ जाएगा, इस प्रकार पैक किए गए सामान की सतह को मजबूती से ढक देगा। साथ ही, इसमें अच्छी पारदर्शिता, जल प्रतिरोध, अच्छी प्रदूषण निवारण क्षमता और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन की विशेषताएं भी हैं। साधारण पॉलिमर सामग्री, जैसे पॉलीथीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड, आमतौर पर रैखिक संरचनाएं होती हैं, जिनमें एक विशेष होगा"स्मृति प्रभाव"इलेक्ट्रॉन त्वरक जैसे रेडियोधर्मी स्रोतों से विकिरण द्वारा एक नेटवर्क संरचना में परिवर्तित होने के बाद, और विस्तारित और ठंडी सामग्री गर्म होने के बाद वापस अपने मूल आकार में सिकुड़ सकती है।
श्रिंकेज फिल्म का उपयोग विद्युत उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों (जैसे सूखी बैटरी की बाहरी पैकेजिंग) की पैकेजिंग को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है; सामान्य वस्तुओं की पैकेजिंग और खाद्य संपर्क की पैकेजिंग। पैकेजिंग सामग्री के रूप में इसका उपयोग न केवल पैकेजिंग प्रक्रिया को सरल बना सकता है और पैकेजिंग की मात्रा को कम कर सकता है, बल्कि पैक किए गए सामान का रंग और आकार भी स्पष्ट रूप से दिखा सकता है।पारदर्शी फिल्म को सिकोड़ें, इसलिए कमोडिटी पैकेजिंग में श्रिंक फिल्म का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
श्रिंकेज फिल्म में बड़ा व्यास, हल्का वजन, उत्कृष्ट लचीलापन और अच्छा झुकने का प्रदर्शन आदि है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नियमित और अनियमित आकार वाले उत्पादों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, स्टेशनरी, किताबें, इलेक्ट्रॉनिक्स, सर्किट बोर्ड, एमपी3, वीसीडी, हस्तशिल्प, फोटो फ्रेम और अन्य लकड़ी के उत्पाद, खिलौने, कीटनाशक, दैनिक आवश्यकताएं, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, डिब्बाबंद पेय, डेयरी उत्पाद, दवा, में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कैसेट और वीडियो.
श्रिंकेज फिल्म का उपयोग विभिन्न उत्पादों की बिक्री और परिवहन में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य उत्पादों को स्थिर करना, ढकना और संरक्षित करना है। सिकुड़न फिल्म में अच्छा पंचर प्रतिरोध, अच्छा सिकुड़न और संबंधित सिकुड़न तनाव होना चाहिए। सिकुड़न की प्रक्रिया में, फिल्म छेद पैदा नहीं कर सकती। इसमें उच्च पारदर्शिता, अच्छी चमक और अच्छी सिकुड़न की विशेषताएं हैं। इसे आवश्यकतानुसार ट्यूबलर फिल्म और एल-आकार की मुड़ी हुई फिल्म में बनाया जा सकता है, और इसे ट्यूब बैग, फ्लैट पॉकेट और अन्य उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है।
सिकुड़न फिल्म एक दर्जन से अधिक सहायक सामग्रियों के साथ मिश्रित पीवीसी राल से बनी होती है और दो बार फुलाई जाती है। इसकी विशेषताएं अच्छी पारदर्शिता, आसान संकोचन, अच्छी ताकत, उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोज्य संकोचन दर और मजबूत संचालन क्षमता हैं।
सिकुड़न फिल्म को ट्यूबलर फिल्म, एल-आकार की मुड़ी हुई फिल्म में बनाया जा सकता है, और इसे ट्यूबलर बैग, फ्लैट पॉकेट आदि में संसाधित किया जा सकता है।
सिकुड़न फिल्म के लाभ:
1, अच्छे प्रदर्शन वाले राल और सहायक सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, और विभिन्न उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को एक बड़ी श्रृंखला में पूरा किया जा सकता है;
2, लोचदार तन्य बल बड़ा है, किसी भी ज्यामितीय आकार वाले सामान को कसकर लपेटा जा सकता है, और बंडलिंग के कारण होने वाले सामान के नुकसान से बचा जा सकता है, और इसमें अच्छा एंटी-लूज़िंग, रेन-प्रूफ, डस्ट-प्रूफ और एंटी है -चोरी के प्रभाव;
3. स्ट्रेच पैकेजिंग से कच्चे माल की बचत होती हैपैकेजिंग को सिकोड़ें, और ऊर्जा बचाने के लिए हीट सिकुड़न पैकेजिंग मशीन की कोई आवश्यकता नहीं है;
पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया तापमान में वृद्धि के साथ, सिकुड़न फिल्म का पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया समय कम हो जाता है, लेकिन जब प्रतिक्रिया तापमान 282 ℃ से अधिक हो जाता है, तो पॉलिमर का रंग खराब हो जाता है। लेकिन तापमान कम है, प्रतिक्रिया समय लंबा है, और रंग अच्छा नहीं है। तदनुसार, इस अध्ययन में इष्टतम प्रतिक्रिया तापमान (278 2)℃ है।
1. 5L रिएक्टर में, कच्चे माल के रूप में पीटीए, ईजी और एचडी का उपयोग करके, गर्मी सिकुड़ने योग्य फिल्म के लिए अच्छे रंग के साथ संशोधित पॉलिएस्टर चिप्स को संश्लेषित किया जा सकता है।
2. नॉवेल कोपोलिएस्टर के लिए बेहतर उत्प्रेरक टेट्राब्यूटाइल टाइटेनेट जैसा मिश्रित उत्प्रेरक है।
3. नए कोपॉलिएस्टर का एस्टरीफिकेशन तापमान 235 ~ 240 ℃ है, पॉलीकंडेंसेशन तापमान (278 2) ℃ है, और कम वैक्यूम समय सामान्य पॉलिएस्टर की तुलना में लगभग 10 मिनट अधिक है।
4. नया कॉपोलिएस्टर फिल्म ड्राइंग के लिए उपयुक्त है, और इष्टतम फीडिंग अनुपात n (एच.डी) ∶ n (उदाहरण के लिए) = 25: 75 है।
गर्मी सिकुड़ने योग्य फिल्म के लिए पॉलिएस्टर के संश्लेषण में एंटीमनी एसीटेट का उपयोग उत्प्रेरक के रूप में किया गया था, और इसका उत्प्रेरक प्रभाव बेहतर था। इसलिए, इस अध्ययन में संश्लेषण प्रतिक्रिया के लिए एंटीमनी एसीटेट को उत्प्रेरक के रूप में चुना गया था। हालाँकि, यह पाया गया कि संश्लेषण प्रतिक्रिया प्रणाली पर एंटीमनी एसीटेट की उत्प्रेरक गतिविधि कम थी, और जब एचडी की अतिरिक्त मात्रा 20% तक पहुँच गई तो पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया नहीं की जा सकी।
संश्लेषण प्रतिक्रिया पर उत्प्रेरक के प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, अच्छी गतिविधि वाले टेट्राब्यूटाइल टाइटेनेट का उपयोग किया गया था। क्योंकि टेट्राब्यूटाइल टाइटेनेट ने चिप को पीला बना दिया था, बेहतर रंग वाले उत्प्रेरक का चयन किया गया था, और मुख्य घटक के रूप में टाइटेनियम के साथ एक समग्र उत्प्रेरक प्रणाली बाद के चरण में बनाई गई थी।